Skład powłokiblacha falista galvalumeskłada się odpowiednio w 55% z aluminium, 43,4% cynku i 1,6% krzemu. Proces produkcji blachy galvalume jest podobny do tego zocynkowana blacha falistaialuminiowana blacha falista, który jest ciągłym procesem stopionego powlekania. Po wystawieniu na działanie tego samego środowiska po obu stronach blachy aluminiowo-cynkowej pokrytej 55% stopem aluminium i cynku, ma lepszą odporność na korozję niż ocynkowana blacha stalowa o tej samej grubości. Blacha stalowa aluminiowo-cynkowa pokryta 55% stopem aluminium i cynku ma nie tylko dobrą odporność na korozję, ale również produkty z powłoką barwną mają doskonałą przyczepność i elastyczność.
1. Odporność na korozję
Powszechnie stosowana powłoka antykorozyjna jest podzielona na zanurzony na gorąco stop aluminiowo-cynkowy Al-Zn (skład stopu aluminiowo-cynkowego to aluminium 55%, cynk 43,5% i krzem 1,5%, określany jako 55% Al-Zn). Zgodnie z danymi, wszechstronna zdolność antykorozyjna powłoki aluminiowo-cynkowej w 55% jest 4 razy większa niż w przypadku blachy ocynkowanej o tej samej grubości.
2. Odporność na ciepło
Blacha trapezowa Galvalumema dobrą odporność na ciepło i może wytrzymać wysokie temperatury powyżej 300 stopni Celsjusza.
3. Odbicie ciepła
Odbijalność ciepła galwanizowanej tektury falistej jest bardzo wysoka, dwukrotnie większa niż ocynkowanej tektury falistej.
4. ekonomiczne i praktyczne
Ponieważ gęstość 55% AL-Zn jest niższa niż Zn, powierzchnia blachy stalowej galvalume jest o ponad 3% większa niż w przypadku blachy stalowej ocynkowanej o tej samej masie i takiej samej grubości powłoki.
5. Łatwy do malowania
Blacha aluminiowo-cynkowa ma doskonałą przyczepność między farbą a farbą można malować bez obróbki wstępnej i starzenia.
6. Piękny wygląd
Plikblacha falista galvalumema wspaniałą srebrno-białą powierzchnię.
Zastosowanie: budowa dachów, ścian, garaży, ścian dźwiękochłonnych, tuneli i domów modułowych itp.

